Termékek kerékpár közelharc (5)

Composez vos équipes et venez vous affronter sur une série d’épreuves mêlant logique, force, endurance, adresse et réflexion : personne ne restera en dehors de l’action ! La cohésion d’équipe, le fun et le dépassement de soi sont les valeurs que nous souhaitons mettre en avant à travers nos obstacles et défis sportifs et ludiques !

Auf unseren 3 Senkerodieranlagen erodieren wir 3D-Geometrien aus selbstgefertigten oder beigestellten Senkerodier-Elektroden z.B. aus Graphit oder Kupfer. Wir arbeiten diese mitunter recht komplexen Formen 1:1 in Werkstücke aus unterschiedlichen Materialien für den Werkzeug- und Sondermaschinenbau ein. Werkstückgrößen von 800 x 550 x 250 mm sind bei einem Verfahrweg von 400 x 300 x 300 mm möglich. Ein max. mögliches Werkstückgewicht von 700 kg lässt beim Senkerodieren kaum Wünsche offen. Die 20-fach Werkzeugwechsler auf unseren Senkerodier-Anlagen sorgen für optimal automatisierte Erodier-Abläufe. Selbst das erodieren von Hartmetall stellt - dank neuster Technologie - kein besonderes Problem dar. Oberflächen von Ra 0,1 µ (Spiegelglanz-bearbeitung), feinste Rippenbearbeitung, Innen-verzahnungen, etc. sind in den verschiedensten Werkstoffen machbar.

Bei Behandlungstemperaturen im Bereich von ca. 800 bis 1000 °C wird die Randschicht eines Werkstückes mit Bor angereichert; es bilden sich geschlossene Boridschichten. Die Härte dieser Schicht liegt, abhängig vom Werkstoff, innerhalb 1500 bis 2100 HV. Die hohe Härte, aber auch die besondere Struktur der Schicht bringen einen ausserordentlich guten Verschleisswiderstand.

Gelb Brennen

Wir verfügen über vier Drehzentren. Maschinenparameter: - 2-Achs-Bearbeitung bis Ø 250mm x 400mm - 3-Achs-Bearbeitung bis Ø 160mm x 350mm Ob als Teilarbeitsgang neben dem Fräsen oder der komplexen 3-Achs-Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen - auch beim Drehen liegt unser Hauptaugenmerk auf der Qualität, der von uns gefertigten Teile. Um den unterschiedlichsten Wünschen und Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, setzt die Köhler CNC-Bearbeitung auf modernste Drehzentren und Fachkräfte, die als "alte Hasen" ihr Handwerk von der Pike auf gelernt haben. Auch in diesem Produktionsbereich sorgt ein steter Austausch der zur Verfügung stehenden Technik für dauerhafte Präzision.